分析金屬鎂回轉窯較佳投料時間的判斷
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首先在外在因素方面，金屬鎂回轉窯的較佳的投料時間對于操作人員來說有著不可忽視的重要責任，在金屬鎂回轉窯進行投料的時候，操作人員bi須把握好時機，可能操作人員一時的大意就會導致回轉窯投料的較佳時間被錯過，因此回轉窯的操作人員bi須盯緊回轉窯的運轉，針對回轉窯的工作時間過長的情況，企業在生產的時候，可以安排多班輪流操作的制度，這樣可以保證操作人員能夠有充足的精力掌握回轉窯運轉的細節，不至于因為稍微的疏忽，就錯過回轉窯投料的較好時間。
另外在投料前要對回轉窯的燒成帶及分解爐等相應煅燒部分進行充分的預熱，這樣回轉窯的溫度達到點火的溫度（一般是在800度的時候），準備回轉窯生料的運行，為隨時的下料做好充足的準備，當回轉窯的溫度達到850度以上的時候，可以開始點燃回轉窯的分解爐系統，并且隨機將回轉窯的三次風進行適當的調整，點火之后回轉窯的燃料煤粉開始燃燒，回轉窯分解爐的溫度就會進一步的升高，此時三次風量也需要隨著溫度的升高進行調整，燃料就會因為風量的作用在分解爐內形成旋流，伴隨著回轉窯溫度的升高回轉窯的煤粉就會以更加穩定的性能完成燃燒，當回轉窯的溫度達到900度的時候，就可以開啟回轉窯的高風機的系統，通過風機轉速的調整，以加大風門的開度提高風機的排風量，然后在調整三次風的開度，提高回轉窯混合式開口，以便于回轉窯的窯口的溫度能夠保持穩定。
當金屬鎂回轉窯的混合式及分解爐的溫度穩定之后，就可以進行回轉窯的投料，以上的分析主要是針對金屬鎂回轉窯人為操作因素及對回轉窯的控制等方面了解回轉窯的投料時間的掌握，其次就是回轉窯自身的因素對投料的影響，回轉窯的預熱器及燃燒器的結構構成及性能作用的優缺點，都是能夠直接或間接作用于回轉窯的投料的，通過改進回轉窯的預熱器及燃燒器等可以為回轉窯的投料掃去許多技術性的障礙，回轉窯自身機體性能的提高還可以保證投料能夠在an全gao效的機體系統內完成。
所以綜合以上的分析，針對金屬鎂回轉窯投料時間的合理把握，我們在實際的生產中可以主要從兩方面下手，一是從外在方面加強對回轉窯運轉的人工或自動化等綜合控制，二是從內在方面加強對回轉窯的改進及升級，提高回轉窯的整體水平，為回轉窯的投料提供堅強有力的技術保障。
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