氧化鋅回轉窯系統維護方法有哪些
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1、氧化鋅回轉窯系統進料維護方法
回轉窯窯皮的出現，主要由于煤管規格不合理，角度大，火焰短粗涮窯皮而致。出現這種情況時，來料不穩，竄料嚴重，快轉率低，煤粉燃燒不完全，氧化鋅回轉窯中的粘性物質在剛入回轉窯時候沒有得到充分的烘干，這樣對后期的烘干機筒壁也是一種損壞。因此以上用增加回轉窯的進料量來提高回轉窯的處理量這種方法是不提倡的。
2、氧化鋅回轉窯窯皮維護方法
氧化鋅回轉窯窯皮局部惡化這種情況也是很多的，大都是窯皮脫落或燒大火把部分窯皮燒薄。對待這種現象，應正常操作，控制結粒，氧化鋅回轉窯在正常溫度下補掛，避免有意壓低火點溫度補掛。可以經常移動煤管，改變火點位置，不使局部窯皮長期經受高溫。氧化鋅回轉窯原因大都由于配料成分不合適，含熔媒礦物過少，料難燒，出現“飛砂”，或煤管位置過高所致，對這種情況，首先應改變配料，提高熔媒礦物總和，使物料易燒。加強操作控制，火力偏中下限，穩定窯速，必要時還可減少喂料，進行補掛。如因煤管位置過高所致，則應把它調至正常。
3、氧化鋅回轉窯熱工制度
人們認為，氧化鋅回轉窯斜度大物料運動速度快，物料溫度不均勻，會影響熟料燒成效果；氧化鋅回轉窯斜度小轉速快物料翻動，將有利物料溫度均勻，因此建議斜度還是3.5%為好；回轉窯對長徑比認為窯長一點更穩妥，產量也有保證。
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