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氧化鋅回轉窯短暫振動是什么原因

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氧化鋅回轉窯的短暫振動是實際生產過程中的一個問題。造成這一問題的常見原因主要是生產能力超過了窯本身的生產能力或生產材料相對較大。雖然這些問題很小,但可能會造成嚴重后果。

因此,無論是在回轉窯再制造過程中,還是在使用過程中,都要及時解決遇到的問題,確保生產零風險。通過科學的分析,我們可以通過測量中心線得出結論,并不斷進行校正。主要有以下幾點:

1、測量過程中存在一定誤差,測量結果與理想中心線之間的偏差過大,因此無法根據測量結果的數據調整托輪,但測量結果可作為指導方向。

2、考慮到二擋托輪與理想中心線的偏差較小,振動也較小,因此在二擋托輪的基礎上對一擋和三擋托輪進行調整。

3、在調整過程是窯筒體的校正過程,調整后托輪和輪帶的受力情況會發生變化,因此應采用“少量多次,邊調整邊觀察”的原則進行調整。具體調整值和頻率初步確定如下:每個調整角度為15°,每天調整角度為90°。調整完成后,觀察約一天,然后再進行下一次調整。

4、在調整過程中,應同時記錄筒體溫度、托輪軸承溫度、窯速、進料量、液壓擋輪壓力等相關數據,并觀察軸承油膜形成、氧化鋅回轉窯振動等無數據的參數,比較調整前后的變化,并結合回轉窯在調整過程中的振動變化。如果經過多次調整后參數變得更好,則應相應增加調整,否則應重新調整。根據上述方案,經過一周多的調整,設備的振動可以得到明顯改善。


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