金屬鎂回轉窯電流不穩定的因素有哪些
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驅動電流由直線突然上升后，緩慢下降，又趨于直線，表明窯內厚窯皮或結圈均勻坍塌，數量相對較大。窯皮或結圈材料隨窯旋轉而上升，窯傳動扭矩增加，導致窯傳動電流突然上升。但隨窯的旋轉，坍塌的材料逐漸分散，因此電流緩慢下降，趨于穩定。這種是正常的現象，但應多注意窯的簡體表面溫度，嚴格防止局部高溫，特別是當窯襯薄時，容易出現紅窯現象。
驅動電流從直線突然下降，然后又緩慢下降，說明窯圈倒塌，落入冷卻器。在這種情況下，窯應大大降低窯速，避免材料向前移動，產生跑出料。對于冷卻器，主要加快篦速度，防止一室篦板過載，增加一室，然后增加二室風量，使大圈材料迅速淬冷和破裂。當圈料接近熟料破碎機時，應降低篦速度，使剩余的大熟料通過破碎機時穩定、安全。
驅動電流由平直向下，說明窯內物料負荷率降低或窯內溫度降低，導致窯內扭矩降低。此時，在采取相應措施之前，應檢查窯速是否過快或喂煤量是否與喂料量相適應，并計算燒成熱耗。
驅動電流在波動較大后慢慢變直，表明窯內半部或局部結圈或厚窯皮，導致窯傳動不穩定，電流波動較大。之后圈或厚窯皮再次生長，因此電流又趨于穩定狀態。
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