氧化鋅回轉窯停窯后啟動困難
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一、原因分析
在解除窯體嚴重彎曲變形和電機設備故障的可能性后，只能有以下兩個原因：窯皮厚度不均勻，出現附加阻力，使氧化鋅回轉窯無法啟動：物料停在窯壁一旁，產生阻抗力，使氧化鋅回轉窯無法啟動。氧化鋅回轉窯正常情況下關閉，窯內物料應停在回轉窯的莊嚴位置，約占窯橫截面積的15%。然而在實際生產中，回轉窯窯體中心線往往不太直，窯體的某一部分筒體或局部發生彎曲變形，或輪帶與托輪之間的摩擦阻力過大，使窯內物料在停窯時停在窯壁的一側，而不是中間。此時若停在左邊，就很容易啟動；但停在右邊，就很難啟動，甚至無法啟動。由于回轉窯中的物料位于右側，會產生與回轉窯旋轉方向相反的阻力。重新啟動時，不僅要克服原有的阻力，還要克服新的阻力，這使回轉窯很難啟動。若強制啟動，會導致電機跳閘，嚴重的燒毀電機等故障。
二、解決方法
在檢查氧化鋅回轉窯系統的機電設備是否存在故障，且氧化鋅回轉窯無法啟動時，可采用反向啟動方法消除故障。具體方法如下：啟動前，先讓氧化鋅回轉窯反向啟動，使物料向左轉移，產生有利于啟動的作用力后，立即停止反向旋轉，回轉窯向后擺動，物料超出正方向，通過窯體最低點時，開啟正向啟動從而使該設備啟動起來。
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