冶金回轉窯電機停窯該如何應對？
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冶金回轉窯主電動機跳停后，應馬上告知電工，立即進行崗位工作檢查，重新啟動如果出現問題，應該馬上終止加料；慢慢降低窯頭的喂煤量，降低風機風量；告知安全巡檢工掛輔傳動，告知架構工關消風閥、出料、止窯尾煤，降窯速，降高溫風機速度，降后排風機風力，調節篦冷機風機速度，確保窯頭負壓；
快速檢測問題原因，并告知值班員，假如能在很短時間解決故障，回轉窯可再次小煤量，慢速運行，維持窯尾溫度在800℃上下，出口處溫度不可以過高，高溫風機入口處溫度不超過350℃。
假如很短時間內不能解決故障，則應按正常的關機次序，全都關機；調節余熱發電閥門，閥門調節后，如回轉窯的窯頭電收塵器溫度過高，應立即開啟冷風閥門，依據加濕塔出口處溫度調節噴頭，開增壓泵及溢流鉸刀。
理智冷靜應對冶金回轉窯主電動機停窯問題，能夠及時將冶金回轉窯重新運行，防止出現一些不必要的損失。
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