褐鐵礦回轉窯的熱效應該怎么增加
褐鐵礦回轉窯設備不僅結構簡單、且節能環保，在褐鐵礦生產線中有著重要的作用，增加其熱效應可提高設備的生產效率，本文具體介紹一下。
1.降低回轉窯外表皮散熱損失
目前我國褐鐵礦回轉窯外表皮算熱損失較高，約占生產總熱耗的20%，主要原因是采用的窯內耐火襯厚度薄、隔熱保溫性能好，使窯外表皮溫度偏高。為減少散熱損失，建議適當增加耐火襯厚度，選用隔熱保溫性能好、耐火溫度和輕度適中的優質隔熱耐火磚，使回轉窯外表皮溫度下降到干燥預熱帶80-100℃、燒成帶170-230℃，這樣可使回轉窯外表皮散熱損失減少30-40%。
2.降低褐鐵礦回轉窯窯圍煙氣溫度、利用煙氣余熱
多數褐鐵礦回轉窯窯尾煙氣溫度為300-400℃，窯尾煙氣余熱約占陶粒生產總熱耗的19-24%。在國內成熟的降低回轉窯窯尾壓氣溫度的好方法是：在回轉窯干燥于熱帶內配置十字架是、花環斜掛鏈式、揚料磚式3種熱交換裝置，可以使窯尾煙氣溫度下降到200-280℃。我國利用煙氣余熱的成功主要有：將排放的煙氣引入烘干內烘干原材料或煙煤，節省烘干用的燃料消耗；在窯尾煙氣沉降使內配置余熱鍋爐，產出蒸汽或熱水，供生產或生活實用，節省鍋爐用的燃料消耗。
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