解決氧化鋅回轉窯跑生料的方法分析
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氧化鋅回轉窯跑生料的原因：
1、窯尾溫度下降過大，喂煤量過少；
2、豎式預熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭；
3、火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負壓波動，窯電流下降，窯內發渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機冒灰。
氧化鋅回轉窯跑生料的處理方法：
1、減喂料，減窯速，適量加煤，此時要注意窯內煤粉安全燃燒；
2、當出現跑生料預兆時或跑生料前期，可適當加煤。當跑生料已成事實，窯頭溫度下降較大，宜適當減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時，即可加料，提高窯速，加料幅度不宜過大。
3、適當降低窯尾拉風，調節內、外風比例，適當關小外風、開大內風，將火焰縮回來。若情況較嚴重，可將煤管適當退出，盡快將燒成帶溫度提起來。
當氧化鋅回轉窯出現跑生料時，應提高窯轉速并降低窯產，以便生料盡快燒成熟料從系統中排出。
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