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冶金回轉窯加工流程及煅燒效果

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冶金回轉窯是冶金生產線專用的煅燒設備,適用于建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。

冶金回轉窯

冶金回轉窯加工流程

 

冶金回轉窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內鑲砌耐火襯,且與水平線成規定的斜度,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內煅燒。

 

由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續完成其工藝過程,最后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導出。本設計不含燃料的燃燒器。

 

從冶金回轉窯的整個加工流程來看,不需要過多人員操作,使得整個煅燒過程更加智能化和高效化,整個工藝流程簡單不復雜,用戶能很快上手操作。 

冶金回轉窯工藝流程圖

冶金回轉窯煅燒效果

 

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冶金回轉窯設備
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